1. Descripción

En el proceso de procesamiento de minerales, la granulometría es un indicador muy importante en el proceso de molienda y clasificación, que se afecta directamente a la capacidad de procesamiento, el consumo de energía, el consumo de acero y el efecto de procesamiento del proceso posterior. La aplicación de Ultrasonic Particle Size Analyzer (DF-PSM) ha resuelto el problema de la medición en tiempo real del tamaño de partícula de la pulpa en el proceso, asegurando que el proceso de producción esté en las mejores condiciones de trabajo bajo la premisa de un tamaño de partícula calificado, es decir, la mejor calidad de molienda y clasificación y el máximo rendimiento. Además, reduce la intensidad de la mano de obra de los trabajadores y resuelve el problema del control ineficaz causado por el retraso de los análisis manuales. En los últimos años, con la mejora continua del proceso de molienda y clasificación, la demanda de detección de partículas ultrafinas ha aumentado considerablemente, pero limitada por las limitaciones de la tecnología existente, no ha habido una solución mejor.

Ultrasonic Particle Size Analyzer (DF-PSM) desarrollado por DFMC es un instrumento de medición de tamaño de partícula en línea para pulpas minerales. Mediante la optimización y el mejoramiento de la unidad de adquisición de señales ultrasónicas, la reformulación de los criterios de ajuste de los parámetros auxiliares a través de modelos matemáticos, la combinación de métodos de metrología estadística para determinar una banda de frecuencia ultrasónica razonable para la medición del tamaño de las partículas, y el trabajo en un gran número de intentos experimentales y la mejora continua del algoritmo de regresión de datos, el producto finalmente resolvió este problema técnico por completo, llenando el vacío técnico de la detección del tamaño de las partículas en línea en el campo de las partículas ultrafinas en China, y se ha aplicado con éxito en una industria minera del Grupo Bensteel. La tecnología se ha aplicado con éxito en una industria minera del Grupo Bensteel y ha sido bien recibida por el cliente.

2. Principio y estructura

3. Ventajas

- Amplio rango de medición de la granulometría, de 1 a 1000 µm (optimizable según la aplicación)

- La medición en línea en tiempo real, la medición rápida y el seguimiento en tiempo real de las fluctuaciones del proceso, guían eficazmente la estabilización y la optimización de la producción.

- Alta precisión, utilizando la tecnología de detección ultrasónica de alta resolución y gran dinámica, la precisión del nivel avanzado internacional, satisfacer plenamente las necesidades de los usuarios para guiar la producción.

- Fuerte adaptabilidad, la medición no se afecta por otras condiciones de interferencias, como las burbujas de aire, y un solo analizador puede medir 3 flujos de pulpa, y cada uno de los cuales puede lograr la medición simultánea de 5 niveles de granulometría y 1 de concentración.

- Fuerte representatividad, Con las ricas experiencias prácticas acumuladas en la aplicación de campo, se diseña y configura la mejor solución de muestreo (estación de muestreo de reducción, muestreador multifuncional) para los diferentes puntos del proceso para garantizar la representatividad, la circulación y la fiabilidad del muestreo.

- Alta fiabilidad/mantenimiento, arquitectura de PLC y componentes estructurales del sistema de control principal totalmente actualizados, diseño y fabricación modulares. La moderna interfaz del operador, el diagnóstico inteligente y la supervisión remota minimizan los requisitos de mantenimiento

Buen efecto de control, alta precisión, alta fiabilidad, alta representatividad de muestreo, interfaz de comunicación automática completa, control automático de circuito cerrado más refinado del sistema de proceso de molienda y flotación.

 4. Parámetros técnicos

 5. Referencias típicas

El tamaño del mineral cristalizado en una mina del Grupo Bensteel es pequeño, con un rango del 70% al 95% para la granulometría de tres etapas de malla -500 (-25 micras) y un rango de concentración del 10% al 60% , y la fuente de cabeza se cambia con frecuencia, por lo que el rango de variación de la concentración y el tamaño están cerca o incluso más allá del rango de medición del instrumento. Gracias a la mejora del sistema de medición por ultrasonidos y del modelo de algoritmo, el medidor de tamaño ha sido capaz de realizar un seguimiento eficaz de la medición de partículas ultrafinas de pulpa del proceso, resolviendo el problema de que el medidor de tamaño exisitente tenía dificultades para detectar el tamaño de las partículas objetivo de tres a -500 mallas y no podía adaptarse a los frecuentes cambios del proceso in situ. El DF-PSM  mejorado se ha probado en la planta durante casi 2 meses y la precisión de la detección del tamaño de la muestra de -500 mallas ha alcanzado el 0,99%, lo que satisface los requisitos de la planta y puede guiar la producción de la misma.