En el proceso de producción de las empresas siderúrgicas, el mineral de sinterización es el producto de proceso de sinterización, y también es la principal materia prima para el proceso de alto horno.

El costo del mineral de sinterización se ocupa unos 50% del costo total del producción de hierro, entonces la estabilidad de la composición química del mineral sinterizado es muy importante en el proceso de fundición.

La precisión de mezcla se relaciona directamente con la calidad del mineral sinterizado y la fundición.

La alcalinidad R es la base de la calidad del mineral sinterizado, la operación real de producción ha demostrado que la estabilidad de la alcalinidad de mineral sinterizado R está estrechamente relacionada con el rendimiento del mineral sinterizado, la fuerza del tambor y otros índices. Mientras tanto la escoria con diferente alcalinidad del alto horno tiene diferente viscosidad, fusión, estabilidad y capacidad de desulfuración, y se relacionada directamente con la estable operación del alto horno y la mejora de los indicadores técnicos y económicos. La mejora de la tasa de estabilidad del mineral sinterizado es la tecnología clave de la producción de procesos de sinterización, y se desempeña un papel importante en el proceso de sinterización y de alto horno.

En la línea de producción de materia prima de sinterización tradicional, los componentes de mineral de sinterización se saca muestreo manual o mecánico y se analiza principalmente combinando el fluorescencia en laboratorio con el métodos químicos. Sin embargo esa forma tiene las siguientes desventajas:

Gran error de muestreo y preparación de muestra

Gran demora para tener el resultado, aproximadamente 4-5 horas

Los errores aleatorios provocados por los hábitos de funcionamiento manual, el sentido de la responsabilidad, etc. persisten durante mucho tiempo

Durante mucho tiempo, debido a la falta de tecnología de detección en línea y fiable, la mayoría de las empresas optimizan pasivamente el sistema de producción y los hábitos de gestión, el problema de la análisis de la composición de mineral sinterizado en tiempo real no se ha resuelto. Para resolver el problema anterior, para estabilizar la composición química sinterización oportunamente y efectivamente, unas empresas siderúrgicas con avanzada gestión de producción han comenzado a aplicar la tecnología de análisis en línea para realizar el análisis los elementos de materia mixta en línea en el proceso de mezcla de sinterización.

El autor conoció que el Grupo Ansteel, que es el representante de la empresa siderúrgica avanzada en China , ha operado dos conjuntos de Elemental Analyzer en línea para sinterización en los últimos dos años.

Tomando una fundición de Grupo Ansteel como ejemplo, durante la operación de los analizadores, la tasa de estabilidad de mineral sinterizado R ± 0.07 se aumenta en 3.98%, lo que promueve el ahorro de energía y la reducción de costos de los procesos de sinterización y alto horno.