Ultrasonic Particle Size Analyzer（DF-PSM）es un analizador en línea que aplica para medir la granulometría de la pulpa minerales en la industria de minería. Se puede proporcionar el análisis preciso y en tiempo real que es adecuado para medir el tamaño de las partículas de P80 en el rango de 25μm-295μm. Conjunto con el sistema de automatización de la faena, se utiliza las informaciones de granulometría, para optimizar el proceso de molienda, y mejorar la calidad de producción final, aumentar la recuperación y reducir el comsumo de combustible. El DF-PSM tiene la fuerte capacidad de adaptabilidad, se aplica ampliamente en el análisis de granulometría de la pulpa de dos fases sólido-líquid, tales como, la pulpa de hierro, la pulpa de molibdeno, la pulpa de cobre, la pulpa de oro, la pulpa de polmo y zinc.
El DF-PSM adopta el principio de la atenuación de la transmisión por ultrasonidos para analizar la distribución del tamaño de las partículas sólidas en la pulpa mineral en tiempo real, a la vez que se logra el análisis de la concentración. El DF-PSM genera un vacío mediante la Unidad de Acondicionamiento de Muestra, y absorbe un flujo de pulpa mineral relativamente estable y representativo, que se somete al tratamiento de desgasificación, para garantizar que la precisión de la medición no se vea afectada por las burbujas de gas ni otras condiciones de interferencia en el campo, logrando así la alta adpatabilidad. La pulpa mineral pasa por la unidad de medición de atenuación ultrasónica con el transductor ultrasónico como componente central para realizarse la detección de transmisión. Y cabe mencionar que las señales de medición atravesarán todas las muestras, así que tiene una fuerte representación. La muestra final de la pulpa mineral se devolverá a la tubería del proceso original, lo que no causará el consumo de recursos minerales en bruto.
Durante el ciclo del análisis, el DF-PSM utiliza varias señales ultrasónicas de diferentes frecuencias para realizar las mediciones de atenuación ultrasónica en la pulpa. Estas frecuencias de operación se diseñan a medida según la concentración y el rango de tamaño de las partículas de la pulpa que se va a medir, de acuerdo con algoritmos específicos patentados, y los coeficientes de atenuación ultrasónica a múltiples frecuencias constituyen un modelo calibrado, que refleja tanto los componentes gruesos como los finos de la pulpa, garantizando la independencia de la medición y la precisión de cada nivel de partículas .
Un solo DF-PSM puede realizar la detección de 3 canales de flujos con diferentes propiedades, y cada flujo puede realizar la medición simultánea de 5 niveles de partículas y 1 valor de concentración.
Gracias a la rica experiencia de operación, el DF-PSM puede combinarse con las condiciones reales del cliente para diseñar la propuesta de muestreo, y la saca y vuelta de la pulpa del proceso, reduciendo el bloqueo del flujo y mejorando la representatividad del muestreo; Através de merjorar las materias núcleas del analizador, se aumenta la capacidad de fiabilidad y de mantenimiento.
1.Análisis estable y precisa, fuerte representatividad, realizar el seguimiento en tiempo real de las fluctuaciones del proceso, y guía eficaz para la estabilización y optimización de la producción.
2.Un solo DF-PSM se puede realizar la detección de 3 canales de flujos con diferentes propiedades, y cada flujo puede realizar la medición simultánea de 5 niveles de partículas y 1 valor de concentración.
3.El producto cuenta con un acondicionador de muestras con derechos de propiedad intelectual independientes, que garantiza la representatividad del muestreo al tiempo que estabiliza la muestra de mineral y salvaguarda la medición de otras condiciones perturbadoras, como las burbujas de aire.
4.Función de monitorización remota de diagnóstico inteligente del instrumento, reduciendo el mantenimiento manual y reduciendo eficazmente los costes de mantenimiento.
5.Sistema de servicio especializado y soluciones para garantizar una preventa y posventa sin preocupaciones.
Proceso de molienda y separación de metales, detección en tiempo real del tamaño y la concentración de la pulpa de desbordamiento/clasificación, seguimiento de las fluctuaciones del proceso, mejora de la recuperación de metales y de la eficiencia energética.
